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高嶺土與陶瓷生產(chǎn)高嶺土與陶瓷生產(chǎn)高嶺土的用途質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘粘性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。 因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說，煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000Å（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。亮度是與白度類似的工藝性質(zhì)，相當于4570Å（埃）波長光照射下的白度。 高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質(zhì)有關(guān)。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2 呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了高嶺土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度，使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。 粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質(zhì)量的標準之一。各工業(yè)部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。 高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性�？伤苄允歉邘X土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標來表示可塑性的大小�？伤苄灾笖�(shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數(shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)�？伤苄灾笜舜砀邘X土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。 結(jié)合性指高嶺土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。結(jié)合能力的測定，是在高嶺土中加入標準石英砂(其質(zhì)量組成0.25—0.15粒級占70%，0.15—0.09mm粒級占30%)。以其仍能保持可塑泥團時的最高含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種高嶺土結(jié)合能力就越強。通常凡可塑性強的高嶺土結(jié)合能力也強。燒成收縮性是指已干燥的高嶺土坯料在燒成過程中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(脫水作用、分解作用、生成莫來石，易熔雜質(zhì)熔化生成玻璃相充填于質(zhì)點間的空隙等)，而導(dǎo)致制品收縮的性能，也分為線收縮和體收縮兩種。同干燥收縮一樣，燒成收縮太大，容易導(dǎo)致坯體開裂。另外，焙燒時，坯料中若混有大量的石英，它將發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化(三方→六方)，使其體積膨脹，也會產(chǎn)生反收縮。 日前陶瓷,橡膠,塑料,人造革,自水泥,耐火材料,化學(xué)等工業(yè)以及農(nóng)業(yè)毋有廣泛應(yīng)用.隨著對高蛉土選礦工藝的進一步提高,高嶺土的應(yīng)用范圍將日趨廣泛.煤田地質(zhì)系統(tǒng)備單位,可以從實際情況出發(fā),立足于煤系地層中高蛉土資源及市場需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦,過去一般用于生產(chǎn)陶瓷,耐火材科以及少量摻入塑料,橡膠中怍填料.隨著國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的日益發(fā)展,人們越來越重視高蛉土的深度加工,因為這樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料,而且還可提高經(jīng)濟效益.對高嶺土進行深加工舳方法之一,即將巳淘洗和韌步烘干磨耪的高嶺土進一步加熱,焙燒,脫水,使其變成偏高嶺土,用作塑料電纜科的填料,以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑主要有有機填充劑和無機填充劑兩種,前者包括再生膠和回收料等,后者包括白炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、炭黑和鋅氧粉等。高嶺土是近幾年開發(fā)的一種新型橡膠制品填充劑。 陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。 陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。它是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的陶瓷產(chǎn)品的過程。在陶瓷生產(chǎn)過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。還需要借助自然力的作用。使勞動對象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時，生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的結(jié)合。就是由于陶瓷生產(chǎn)的過程和高嶺土的一些特定性質(zhì)，使高嶺土成為陶瓷生產(chǎn)的原料之一。 隨著瓷胎最初的單料成瓷（使用瓷石一種原料制造瓷器）到后來的二元配方（使用瓷石和高嶺土兩種原料制造瓷器），我國制瓷工藝也日益優(yōu)異。以高嶺土作為制瓷原料，大大促進了陶瓷工藝水平和制品質(zhì)量的提高，促進了陶瓷的發(fā)展。高嶺土的開發(fā)和利用，為景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)的快速發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，景德鎮(zhèn)自從采用高嶺土配制瓷器后，出產(chǎn)的瓷器潔白無瑕，更為精美。江西景德鎮(zhèn)生產(chǎn)的瓷器名揚中外，歷來有"白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如罄的美譽 我國的高嶺土資源豐富，江蘇的蘇州土、湖南的界牌土、江西的星子土、陜西的上店土、山西的大同土等，都是以高嶺石為主要礦物的高嶺土。屬于高嶺石類的粘土礦物還有地開石、珍珠陶土和多水高嶺石(埃洛石Hallysite，又稱永敘石，為我國四川永敘縣以盛產(chǎn)這種礦物為主的粘土而得名)等。各地產(chǎn)的高嶺土的組成有異。 高嶺土在陶瓷制造中起到中流砥柱的作用，使得我國的陶瓷工藝蓬勃發(fā)展在世界上有極高的地位。 通過學(xué)習(xí)這門課程，我了解到許多陶瓷原料方面的知識，陶瓷在中國擁有悠久的歷史，世界公認陶瓷是中國發(fā)明的，這是每一個炎黃子孫的驕傲，學(xué)習(xí)陶瓷知識也是每一個中華兒女的本分。尤其在這樣一個文化侵略盛行的時代，每一個中國人都有責(zé)任捍衛(wèi)我們的民族文化，五千年的悠久歷史需要我們來傳承，前人嘔心瀝血創(chuàng)造的文化瑰寶需要我們珍惜發(fā)揚。 有幸在大學(xué)期間能夠?qū)W習(xí)陶瓷知識。我會珍惜這樣的經(jīng)歷。并且在以后的日子里繼續(xù)努力學(xué)習(xí)中華文化，發(fā)揚中華民族精神，讓世界了解到中華民族的偉大。
河南華冠環(huán)�？萍加邢薰�在山西境內(nèi)有大量的煅燒高嶺土行業(yè)業(yè)績，細度有325、800、1000、1250目， 產(chǎn)量有50-200噸每天產(chǎn)能，可技術(shù)轉(zhuǎn)讓，可出售設(shè)備，產(chǎn)品。 河南華冠環(huán)�？萍加邢薰�專業(yè)致力于資源再利用、高嶺土行業(yè)，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率可提高10%以上，產(chǎn)量提高5%～10%，能耗降低20%左右，產(chǎn)能達到50-500t/d，更加節(jié)能環(huán)保。如有需求，可直接咨詢18637113703(微信同號)，華冠環(huán)保科技公司為您竭誠服務(wù)，隨時歡迎前來參觀! 專業(yè)售后服務(wù)！
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