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详细内容

日產(chǎn)300噸冶金活性石灰方案介紹

300/日冶金活性石灰

預熱器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝方案(簡)

 

 

目錄

生產(chǎn)工藝流程

建廠技術條件

主要機械設備

環(huán)保系統(tǒng)

工藝與裝備特點

投資估算

主要技術經(jīng)濟指標

石灰的深加工與資源綜合利用

關于我們

 

 

 

                

 

1. 生產(chǎn)工藝流程

本方案包括:石灰石(25-45mm)的儲存篩洗計量輸送、預熱系統(tǒng)、窯尾風機及除塵系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯及燃燒器系統(tǒng)、石灰冷卻系統(tǒng)、石灰篩分輸送儲存等,工藝流程簡圖如下:

                          石灰石堆場

                        ↓

                        篩洗系統(tǒng)

                        ↓

混合煤氣                    儲存庫

                         

  加壓加熱                  計量喂料系統(tǒng)                  

                        

煤氣計量風機                輸送設備

                         

              風機三通道燃燒器                豎式預熱器  →組合除塵器→引風機

                         

           ─────────回轉(zhuǎn)窯

                             ↓

                                   豎式冷卻機風機

                            ↓                                                                                           

                              輸送設備                                                                                                                                                                                                                                                    

                              ↓

                             篩分系統(tǒng)                                     

                              ↓

                                                   石灰倉→袋式除塵器→引風機

                               ↓

                                出廠           

 

. 建廠技術條件  

原料:石灰石,CaO≥54%,塊度25-45mm,干凈不含泥沙雜質(zhì);

燃料:煤氣或天然氣,熱值≥2000大卡/標立方米,低硫;

或煤,熱值≥6200大卡/KG,揮發(fā)份≥25%,灰份≤8%,S≤0.6%;

電力:裝機容量1100KW,400V;

日用水量:150噸;

占地面積:200×100M

說明:本方案按以煤氣為燃料,根據(jù)用戶的條件,也可以采用固體或油為燃料。

 

.主要機械設備

序號   設備名稱        規(guī)格型號     數(shù)量(臺套)    備注

1       鏟車            30           1              

2    大傾角膠帶機       B650         1              

3    喂料機皮帶機                    6              

4    提升機             NE           4              

5    預熱器          Φ6050×10M     1          

6    回轉(zhuǎn)窯          Φ3.30×52M      1           

7    豎式冷卻機      Φ4000×4.0M     1           

8    引風機      70000M3/H,700MMH2O   1           

9    窯尾組合式除塵器                 1          

10   篩分機     回轉(zhuǎn)式、振動式       各 1          

除塵器           袋式             2          

11 煤氣輸送加壓計量防爆系統(tǒng)          

13   電子計量秤                        2    

14   計算機自動控制設備                1

15   溫度檢測、煤氣自動檢測設備        1

                                                                       

、環(huán)保系統(tǒng) 

   本工藝產(chǎn)生廢水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用,廢渣土可筑路回填。窯尾排出的廢氣經(jīng)過袋式除塵器或組合式除塵器后,排放濃度小于100毫克/立方米,達到排放要求。 廢氣中含CO2濃度約35%,為下一步發(fā)展納米級碳酸鈣、氫氧化鈣提供原料,本公司擁有全國碳酸鈣、氫氧化鈣行業(yè)最先進的生產(chǎn)技術。石灰篩分、輸送等揚塵點均采用了相應的袋式除塵器,實現(xiàn)達標排放。

5、工藝與裝備的特點:

本生產(chǎn)工藝與裝備是完全由本公司自主創(chuàng)新研究開發(fā)的,與現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯活性石灰技術顯著不同的創(chuàng)新有十多處:如預熱器、窯、石灰石水洗篩分、煤粉制備、窯尾除塵等。生產(chǎn)線的特點主要表現(xiàn)在:

 1、HG型立式預熱器:(1)節(jié)能、熱交換效果好,物料受熱均勻;煙氣進入溫度850℃  排出180

 2)排放煙氣無需設立風冷裝置或摻冷風,即可直接進入除塵器。

 3)壓損低,窯與預熱器銜接的風道暢通,一般壓損僅4000Pa左右

 4)物料受熱均勻,因熱交換器的結(jié)構獨特,不會產(chǎn)生偏風偏料現(xiàn)象,物料下落均勻平穩(wěn),喂入窯內(nèi)物料的流量可控性比較好。

5)運行可靠,故障率低

6)沒有運行部件、沒有液壓推桿。

7)耐火材料品種規(guī)格少

8)投資省

2、HG型窯尾廢氣除塵裝置

  (1)采用組合濕式除塵技術,效果好,排放達標;

  (2)運行費用低,僅相當與靜電除塵或袋式除塵的10%。

  (3)免維護,運行穩(wěn)定可靠,終生保修。

  (4)投資費用非常省,僅相當與靜電除塵或袋式除塵的30%。

3、HG型煤粉制備系統(tǒng)

  工藝流程短、可靠;

  節(jié)省大量的土建投資

4、HG型回轉(zhuǎn)窯護板結(jié)構及筒體結(jié)構

     可采用水泥回轉(zhuǎn)窯改造而成。護板和窯頭、窯尾筒體結(jié)構采用了我們自己研發(fā)的結(jié)構。

  5、HG型立式冷卻器

    (1) 通風阻力小,冷卻效果好,出窯物料一般還是紅料,經(jīng)HG型立式冷卻器冷卻后溫度僅有50℃左右,卸出料可用皮帶機運輸。

     (2)熱交換后的熱風全部入窯助燃。

     (3)結(jié)構簡單、可靠、投資省。

6、HG型石灰石水洗裝置

 (1)工藝流程短

 (2)用水量很少

 (3)篩洗效果好

 (4)清渣簡單

總之,該系統(tǒng)充分體現(xiàn)了先進、實用、可靠、投資省的研究設計理念。

 

5.投資大概估算           

本項目投資估算未計算土地、礦山、道路、運輸車輛、煤氣儲存與輸送、水電等建設費用。投資估算如下。

序號   項目名稱        內(nèi)容           投資估算(萬元)

土建工程                          300

         其中       總圖堆場廠區(qū)道路    60

廠房1000M2         60

                    主機設備基礎        150

                     辦公室              30

2     設備購置                          1430

         其中:    窯、預熱器、冷卻器   860

                      除塵設備           220

                      其他配套           350

3     安裝工程                           120

   4      筑爐工程                          160

          其中        耐火保溫材料       120

                       筑爐               40

5     其他                                220

                       設計費             90

                       設備運輸費等       60

專用技術和專利使用費 150

  項目總投資合計                            2310

6.技術經(jīng)濟指標

生產(chǎn)能力:200噸/日。注:實際產(chǎn)量可達250噸/日以上;

質(zhì)量指標:達到YB/T042標準中一級或特級品冶金石灰的理化性能要求,活性度≥350ml, CaO≥90%;

石灰石消耗:1.76噸/噸

熱耗:1400大卡/公斤

電耗:45KWH/噸

勞動定員:崗位操作工,6名/班,3班/日

水耗:0.75噸/噸

平均日運輸量:600

以上資料僅供參考。

7、石灰的深加工與資源綜合利用

石灰生產(chǎn)將產(chǎn)生大量的窯尾廢氣和粉狀石灰,窯尾廢氣中含有高濃度的二氧化碳,為此可以結(jié)合當?shù)氐氖袌銮闆r,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,綜合利用這兩項資源,發(fā)展輕質(zhì)碳酸鈣、活性納米級碳酸鈣、氫氧化鈣等高附加值產(chǎn)品。依據(jù)國家有關利用冶金石灰窯窯尾廢氣資源綜合利用的政策,這些產(chǎn)品可以享受減免稅收的優(yōu)惠政策。開發(fā)的輕質(zhì)碳酸鈣、活性納米級碳酸鈣的電鏡圖附后。

 


河南華冠環(huán)?萍加邢薰在國內(nèi)有50余條大大小小活性石灰生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線業(yè)績,處理量有50-1000噸每天產(chǎn)能,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格從φ1.6---φ4.8米,長度32米--68米的。在國內(nèi)安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例,可技術轉(zhuǎn)讓,可出售設備,產(chǎn)品。

河南華冠環(huán)?萍加邢薰專業(yè)致力于環(huán)保、資源再利用、氧化鈣及氧化鈣深加工、氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率可提高10%以上,產(chǎn)量提高30%,能耗降低20%左右,產(chǎn)能達到50-1000t/d,更加節(jié)能環(huán)保。如有需求,可直接咨詢18637113703(微信同號),華冠環(huán)?萍脊緸槟哒\服務,隨時歡迎前來參觀!

 

專業(yè)售后服務!
1、在售前我們可以提供詳細的產(chǎn)品介紹和電子版目錄,可以根據(jù)客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單,同時還可以提供關于廠房生產(chǎn)車間、機器的運行狀態(tài)等視頻,供客戶觀看;
2、當客戶下單以后,華冠技術工程師要去客戶現(xiàn)場勘探,作出詳細的工藝流程布置圖,以及基礎圖;
3、我們隨時安排員工拍照,視頻和跟進客戶設備的生產(chǎn)進度,嚴格控制設備量;
4、設備出廠前我們會試機運行24小時,并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發(fā)貨;
5、設備到達現(xiàn)場,我們將免費排售后工程師,到達現(xiàn)場負責客戶安裝調(diào)試,直至設備正常生產(chǎn),并且負責培訓操作人員,客戶完全能自行生產(chǎn)操作方可回公司。

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